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华新水泥引领水泥行业从污染到环保

时间:2019-02-09 18:56:47 来源:诺亚彩票 作者:匿名



华新在黄泾黄泾山下建成的环保产业园逐渐成为规模。

长期以来,虽然水泥行业为城市和基础设施的发展和现代化做出了贡献,但也消耗了大量的自然资源和能源,给人们留下了“高能耗,高污染”的印象。在中国建立“两型”社会的过程中,水泥企业如何在激烈的竞争和生态环境的双重压力下继续健康发展?

作为水泥行业历时100多年的唯一龙头企业,华新水泥有限公司以实际行动做出了自己的回答,即“全面推进生态文明建设,引领水泥行业从污染到环保“。

企业与社会,自然与和谐

20世纪末,中国的水泥工业进入了“战国时代”。经过认真研究和比较,华新公司根据“低能耗,高环保,高技术,高效,可持续发展”的发展思路,制定了“十字形”的发展战略:与武汉作为中心。沿长江黄金水道延伸至西南及东南,沿京广线发展,加快建设新的干法水泥生产线。

“华新的发展不能以牺牲环境为代价。企业必须与社会和自然和谐发展,”公司总裁李业清说。

在扩张和发展中,华新坚持三个原则和三个标准:即在矿产丰富的地区建立熟料生产基地,在市场资源丰富的区域(销售市场和工业废物)建立磨矿站,并在项目密集区建设。搅拌站;华新还将项目配套建设环保投资比例从8%提高到12%。仅去年一年,华新就已投入4亿元用于环境保护。每个新基地将在植物区域有三季花卉和四季,每个分公司将实现“干净,绿色,明亮和美丽”。

华新新项目将从项目的建立中充分考虑社会生态文明建设的需要。项目建设必须符合国家工业和环境保护政策,有利于循环经济的发展和“两型社会”的建设。

武汉市青山区政府于2003年底推出了环保项目——华新武汉公司。该项目位于青海区建材环保产业园区,被视为区域循环工业经济的重要组成部分。 。 2004年,它被武汉市列入名单。为该市制造业引入的重点项目。虽然当时国家粉尘排放标准为100 mg/m3,但该项目仍按欧洲标准设计,实际排放量控制在40 mg/m3,远远优于目前的新标准50 mg /立方米。项目建成后,可吸收武汉青山热电厂排放的粉煤灰50万吨以上,渣,渣,钢渣等工业固体废物约150万吨。它可以节省100万吨水泥熟料,减少二氧化碳排放量100万吨/年。因为它不生产和使用水泥熟料,它不会产生灰尘,氮氧化物和二氧化碳等污染物。华新宜昌,恩施,襄樊,赤壁,云南昭通,西藏山南水泥熟料生产线的建成,不仅改变了当地立窑水泥生产的落后,也刺激了当地经济和环境保护的发展。

华新的发展战略恰逢中国长江三角洲的发展,中部地区的崛起,西部大开发战略和环境保护政策,合理的布局和强大的抗风险能力,促进了公司的非凡发展。 。

截至今年上半年,华新水泥年产能已达4000多万吨,形成江苏省南水市,以长江黄金水道为中轴,东至海港,西藏桑日县到雅鲁藏布江。由子公司和子公司组成的水泥产业基地均符合国家产业政策,为中国水泥产业结构调整和地方经济建设做出了突出贡献。

大力推广节能减排新技术

“两窑尾气排放的粉尘浓度平均为23.5毫克/立方米。”9月14日下午5点30分,华新黄石分公司中央控制室在线监测装置记录了当天的粉尘排放情况。 。

目前,已建成和正在建设的华新窑尾和磨煤系统的所有除尘器均采用高效脉冲袋式除尘器,并设置了废气在线监测装置。不仅大大减少了粉尘排放,而且环保部门可以24小时实时监控现场的环境状况。

华新所有水泥窑的平均粉尘排放量约为32 mg/m3,优于国家标准(50 mg/m3); SO2排放的平均浓度为37 mg/m3,优于国家标准(200 mg/m3)。 。

同时,华新利用水泥生产过程中的废气,大力推广纯低温余热发电技术,既有经济效益,又有社会效益。 2009年,15个项目投入建设,5个项目建成投产。截至9月8日,该公司共产生了1.214亿千瓦时的电力。预计年内,公司将完成所有窑线生产基地余热发电项目的启动工作。到2010年,所有窑线生产基地将完成余热发电项目的建设并投入发电。到那时,该公司每吨将生产一吨水泥。它可以节省30%的电力。为缓解煤炭资源日益紧张对企业生产和运输的压力,2002年初,华新公司与武汉理工大学实施了学校和企业共同承担“低环境负荷水泥生产技术”有效的“包含在国家”863“计划中。燃烧系统研究与开发项目。经过三年的努力,我们开发出具有自主知识产权的低环境负荷水泥生产技术的高效燃烧系统,主要包括低环境负荷型高效水泥熟料制备技术和低环境负荷高性能水泥制备技术。国内水泥生产不能单独使用劣质煤的历史,并取得了良好的经济效益和社会效益。该项成果获湖北省科技进步一等奖,华新是全省唯一获此殊荣的企业。

石灰石是水泥生产的主要原料之一。在采矿过程中,大量的土石或低品位矿石最初被丢弃并占用了大量的土地。近年来,华新对剥离的废石进行了合理的混合和利用,大部分矿山实现了零处置,实现了资源的有效利用。在采矿过程中,采用最新的每孔差分爆破操作,将爆破的影响降至最低。国际先进的矿山复垦技术也用于逐步恢复开采的植被。

努力打造绿色生态型企业

长期以来,有毒有害废物的处理是一个与生态和环境保护有关的非常棘手的问题。

近日,湖北省农业厅,植物保护站,药品检测所等单位联合组织了全省废弃物处理培训班。学生们惊讶地发现,授课的老师不是来自高等教育机构等研究机构,而是来自华新水泥有限公司。

作为中国第一家使用水泥窑协同处理技术对农药废弃物进行工业化和规模化的企业,华新环保专家介绍了全省87个市县的相关农药处置人员和员工。了解废弃农药的拆卸,收集,转移,接收和处置。这表明,承担社会责任的百年企业华新再次与社会的社会进步息息相关。近年来,华新采用“资源 - 产品 - 废弃再生资源”资源综合利用模式,大力发展原燃料替代品。充分利用公司的战略合作伙伴——瑞士的Holcim在水泥窑协同处理废物领域拥有30多年的经验,并承担了使用水泥窑协同处理技术处理农药废弃物的责任。第一次来中国。

目前,华新AFR(替??代原燃料)项目涉及三峡库区城市污泥,有毒农药,漂流残骸,工业废弃物等各个方面。 2007年,华新处理了150吨废弃,剧毒的有机磷农药。 2008年初,华鑫投资500万元建立了世界一流的AFR实验室。 2008年底,湖北省环保局批准华新环保(武穴)有限公司对HW02医疗废物,HW03废药,HW04农药废弃物,HW06有机溶剂废弃物和HW09油等13种危险废物进行无害化处理。 /水。

9月15日,记者在华新水泥有限公司武穴公司看到,即将完成投资近2000万元的危险废物处理车间。届时,该公司的年危险废物处理能力将达到10万吨。未来几年,华新将投资10亿元建设7个新的废物预处理或协同处理厂。届时,这些工厂可以处理200万吨工业废弃物,如磷渣,电石渣和沼渣,40万吨四胺,废农药和污染物,1万吨工业废油渣和废电子产品。 5万吨,工??业和城市污泥50万吨,城市垃圾100万吨,处理过程中安全环保,不会对环境造成二次污染。

华新还加大了对各种工业废弃物和城市垃圾进行协同处理和回收的力度。发电厂和钢厂的废物,如粉煤灰,矿渣,炉渣和炉渣,被用于水泥原料,将更多的废物变成废物,并综合利用资源。 2008年,共使用了450多万吨固体废物,占公司水泥原料的30%以上。此外,华新以水泥生产为轴心,充分利用主营业务的辐射和驱动效应,积极推进“纵向一体化”,大力发展预拌混凝土,骨料和环保水泥包装袋。目前,武汉,黄石,襄樊,赤壁等地的混凝土搅拌站已建成投产,武穴,阳信大型骨料生产线已经启动或即将完工。年产量超过1亿的水泥包装袋生产线也将完成。它已于本月完成并投入生产。

虽然水泥行业是一个传统产业,经过十多年的奋斗,华新逐渐受到传统水泥企业的广泛赞誉,为资源节约型,环境友好型和可持续的现代化大型水泥集团的战略转型。 “华鑫模特”。

来自多个省市的相关领导和记者在访问了一些公司分子公司的生产基地后,彻底改变了过去对水泥生产商的看法。他们说回国后应该推动和推广华新的社会成功经验。

(图片为《直播黄石》摄影素材)

余热发电进入公司的水泥生产基地标准体系,图为华新武穴公司。

节能减排成为每位员工的自觉行动

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